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水泥搅拌桩破桩头施工案例 

发布时间:2019-06-25 来源:恒筑水泥搅拌桩   文章作者:恒筑小编

船闸主体基础处理均按深层搅拌桩设计,水泥搅拌桩有效桩长分别为上闸首10.5m、闸室10m、下闸首及消力池为深入砂砾石层0.5m。总桩数为8247根,总长度约为84999m,其中上闸首桩数2202根、闸室桩数4007根、下闸首1643根及消力池395根。桩径为80 (85) cm。按设计要求,桩头停浆面要高于设计桩项不小于0.4m,高出桩顶部分的桩头,应结合基础第二次开挖进行桩头挖除。

一、施工程序

水泥搅拌桩破桩头按单元进行,在单元水泥桩全部施工完成(含废桩处理完成),并完成相关试验或检验后,先挖出桩间土,然后再挖除0.4m桩头。桩头挖

除按先散桩后格栅桩的原则。

二、施工方法

桩间土开挖采用小型反铲配合人工轻轻地挖除,并装20T自卸汽车运输至弃渣场。清凿桩头紧跟随土方开挖进行。为避免去除桩头对水泥搅拌桩产生损伤,采用风镐在桩侧面清凿桩头,距设计桩顶预留150mm 高左右保护层采用钢钻或其它小型钻具人工仔细凿除平整。在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层。在桩头处理达到设计桩顶高程后,对桩间土进行击实(夯实),要求表面30cm深度以内的桩间土的相对密度不小于0.7.在桩间土进行击实时,可适当洒水,具体洒水量根据实际情况确定。凿除的桩头人工配合反铲装20T自卸汽车运输至弃渣场。风镐由3.5m3移动式柴油空压机供风,在施工区域附近适当位置布置。

三、质量要求及保证措施

1、质量要求

去除桩头时应避免对水泥桩产生损伤。在桩头清理施工前,应对每根桩进行精确的标高控制,做好标记。桩项高程允许偏差不大于士5cm。搅拌桩顶内应相对平整,不出现尖锐棱角。

2、保证措施

2.1建立健全质量管理体制,各工序质量有专职质检部人员把关,并对职责落实到个人,实行谁主管谁负责的原则。现场施工员负责全过程施工质量监控,切实

履行岗位职责。

2.2明确分工

把责任明确落实到班组及个人,做到有条不紊,分工合作团结协调的完成各项施工任务。

2.3在施工过程中,每一道工序施工完成后,首先进行自检,严格执行“三检"制度,经自检验收合格后,填写验收资料,报监理到现场验收,经监理检查验收合格后,再进行下一道工序施工。

2.4加强过程控制,现场技术人员和质量控制人员及时纠正不规范的施工过程,及时督促现场施工队伍,提高质量意识,做好全过程的质量控制。

2.5在施工过程中,质检人员在现场进行监督和指导。密切配合监理工程师的工作,及时上报检查问题和处理方案;

2.6现场质检人员按照有关规程规范进行质量检查工作;

2.7经监理工程师验收后,如有质量不合格的部位,将按照监理工程师的指示对其进行处理,直至合格为止。

四、安全保证措施

在施工过程中坚持“安全第- -”的原则,以安全促生产,以安全报生产,确保施工的顺利进行。

1、设立专职安全负责人全面的检查安全工作。

2、在施工路段与现有出路交叉的地方设立醒目的安全标志,特殊施工点设人员现场指挥,确保施工安全万无一失。

3、施工中严格按安全规范操作,建立安全施工管理制度及持证上岗制度。

4、加强现场安全管理,严格控制施工用电,及时检查用电线路、箱、闸的完好情况。

5、加强施工人员的安全教育,施工过程中,及时检查安全隐患,发现问题及时纠正,努力做到无安全事故发生。

6、破桩头施工前,进行安全技术交底,确保安全制度落实到班组和每个人。

7、夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

水泥搅拌桩施工队长期致力于地基于基础施工建设,专业的分包,科学的管理,及时有效的调配,我们的承诺是自己的队伍,自己的设备,实力说话,竭诚为广大业主服务!全国目前都有工地,欢迎考察,竭诚合作。